軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)圈與外圈的滾道面，由于與滾動(dòng)體是滾動(dòng)接觸，因而運(yùn)行軌跡為暗面，運(yùn)行軌跡附在滾道面上不屬于異常，由此便可得知負(fù)載條件，所以在拆卸軸承的時(shí)候，請(qǐng)嚴(yán)加注意和觀察滾道面的運(yùn)行軌跡。如果仔細(xì)觀察運(yùn)行軌跡的話，則會(huì)得知只負(fù)擔(dān)徑向載荷，承受大的軸向載荷，承受力矩載荷，或在軸承箱上有極端剛性不均等。

檢查智能軸承加熱器對(duì)軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否過(guò)大等，并成為追究軸承損壞原因的線索。使用機(jī)油潤(rùn)滑的軸承在瀉除舊機(jī)油后，若果可以的話，應(yīng)當(dāng)再灌入新鮮的機(jī)油并讓機(jī)器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。盡可能使機(jī)油收集殘留的污染物，然后再卸除這些機(jī)油。

1、波峰因數(shù)診斷法：用于診斷滾動(dòng)抽承的優(yōu)點(diǎn)是它不受滾動(dòng)抽承幾何尺寸、轉(zhuǎn)速和載荷的影響，也不受伶感器靈敬度的影響。波峰因數(shù)適合點(diǎn)性類故障的診斷。使用方法：檢測(cè)波峰因數(shù)隨時(shí)間的變化趨勢(shì)，滾動(dòng)抽承正常時(shí)，波峰因數(shù)大約為3-5；軸承出現(xiàn)損傷并發(fā)展時(shí)，波峰因數(shù)明顯增大，超過(guò)3-5，并可能達(dá)到10-15；故障嚴(yán)重時(shí)，波峰因數(shù)再次回到3。

2、峭度診斷法：用于診斷滾動(dòng)抽承的優(yōu)點(diǎn)是它不受滾動(dòng)抽承幾何尺寸、轉(zhuǎn)速和載荷的影響，也不受傳感器靈敏度的影響，峭度也是適合點(diǎn)燭類故障的診斷。使用方法：檢測(cè)峭度隨時(shí)間的變化趨勢(shì)，一般經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，滾動(dòng)抽承正常時(shí)，峭度大約為3；抽承出硯報(bào)傷并發(fā)展時(shí)，峭度明顯增大，甚至可達(dá)到幾十；故障嚴(yán)重時(shí)，峭度再次回落到3附近。

軸瓦不同程度的損傷比軸瓦燒毀要常見(jiàn)得多，因此預(yù)防軸瓦損傷很重要。軸瓦在正常使用過(guò)程中，由于逐漸磨損直到最后失去工作能力，結(jié)束其使用壽命，這種自然損傷是難以避免的。如果發(fā)動(dòng)機(jī)裝配調(diào)整不當(dāng)、潤(rùn)滑油品質(zhì)不好或使用條件惡劣等因素，致使軸瓦過(guò)早的磨損或出現(xiàn)的各種損傷，則是人為損傷。如有異常或出現(xiàn)過(guò)半磨損的征兆，就要認(rèn)真查明其原因，并采取相應(yīng)的措施，改善軸瓦的工作條件，延長(zhǎng)其使用壽命以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。